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竹材备料工段连续化生产线研发取得重要进展

日期 : 2021-03-05 点击数: 来源:

竹材加工业中,竹材都需要进行定段、破竹、粗铣等前序工段工序,现行前序工段都是单机或人工进行加工,生产效率低、劳动强度高、产品质量差、安全得不到保障,已成为制约竹材工业发展和转型升级最大的技术瓶颈。经过近10年的研发,北京林机所周建波研究员团队联合国内产学研单位成功研制了国内外首条竹材前序工段连续化生产线,主要包括原竹自动定断、自动分级破竹机器人、径级分检机,竹片自动分离定向翻面等工序和成套装备。改生产线加工竹材直径60-180mm,长度4-20m;竹片加工能力13条/min,达20m/min;竹片合格率≥98%;年产竹片1872000根,约5760m³。目前已获得,获得中国林学会、中国林业机械协会成果评价3项,均为“处于国际领先水平”,申请和授权发明专利28件;授权软件著作权11件;获得省部级科技奖励3项。该项目实现了原竹自动进料、可调定长定段、竹段破竹分类、有序分列、竹青竹黄识别及粗铣送料等工序的自动化、连续化、智能化,极大地提高竹材备料加工效率,节约人力成本,促进绿色、清洁、安全生产,将有力促进竹材加工机械领域的深刻变革,具备良好的成果转化和推广应用的条件及前景。

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